ПРИГОТОВЛЕНИЕ МОКРОГО ПЕСКА
РЕЗУЛЬТАТ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
В соответствии с потребностями клиентов
МАТЕРИАЛ
Его можно использовать для различных твердых материалов, таких как гранит, базальт, диабаз, известняк и т. д.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Он подходит для применения в дорожном, городском строительстве, строительстве аэропортов и т. д.
ОБОРУДОВАНИЕ
Вибрационный питатель, ударная дробилка с вертикальным валом, вибрационный грохот, мойка песка, система сбора мелкого песка и т.д.
ВВЕДЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА МОКРОГО ПЕСКА
Поскольку мы обычно обрабатываем каменные материалы, из-за сильных столкновений, а сам каменный материал имеет определенное содержание почвы, это вызовет определенное количество каменного порошка и грязевого порошка в произведенном песке. Грязевой порошок оказывает серьезное влияние на качество песка. Хотя наличие каменного порошка может восполнить большой зазор, вызванный искусственным песком в бетоне, но конфигурация бетона требует большого количества воды. Поэтому, чтобы решить проблему содержания порошка в промышленном песке, на линии по производству промышленного песка обычно устанавливается машина для промывки песка, а затем из песка удаляется шламовый порошок для достижения стандарта строительного песка. Это линия по производству мокрого песка.
Производственная линия для производства мокрого песка состоит из вибрационного питателя, щековой дробилки, ударной дробилки или конусной дробилки, пескогенератора, пескопромывателя, системы сбора мелкого песка, вибрационного грохота и ленточного конвейера. В соответствии с различными технологическими требованиями различные типы оборудования комбинируются для удовлетворения различных технологических требований клиентов.
ВНЕДРЕНИЕ ОСНОВНОГО ПРОЦЕССА ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ МОКРОГО ПЕСКА
В процессе производства мокрого песка SANME новая машина для производства песка заменила стержневую мельницу с высокими эксплуатационными расходами, что значительно повысило надежность производства искусственного песка и обеспечило качество продукта.
Процесс специально разработан для материала размером менее 40 мм (материал будет в первую очередь и вторично измельчаться щековой дробилкой, конусной дробилкой, ударной дробилкой и т. д. до размера менее 40 мм), ударная дробилка с вертикальным валом (машина для производства песка) используется в конфигурация производственной линии, эта дробилка является производителем песка нового типа SANME, который имеет характеристики высокой эффективности дробления (с функцией тонкого дробления и грубого измельчения), простой конструкции, легкой установки и обслуживания, низких эксплуатационных расходов и отличного качества. размер частиц (кубическая форма, низкое содержание игольчатых частиц).
Заполнитель размером 0-40 мм будет транспортироваться электромагнитным питателем и ленточным конвейером в ударную дробилку с вертикальным валом для дробления, измельченный материал будет транспортироваться на вибрационный грохот для просеивания, материал размером более 5 мм будет транспортироваться обратно в пескогенератор. для дробления для достижения замкнутого цикла.
Материал размером менее 5 мм будет транспортироваться в пескопромывочную машину для очистки, очищенный материал будет транспортироваться ленточным конвейером в стопку готовой продукции. Чтобы обеспечить модуль крупности и сортировку песка, вода для промывки песка будет повторно использоваться системой сбора мелкого песка для сбора мелкого песка размером менее 0,16 мм.
Технологическая схема завода по производству мокрого песка
ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА МОКРОГО ПЕСКА SANME
1. Конструкция процесса является научной и разумной, что эффективно обеспечивает качество и производительность производимого песка.
2. Он способен измельчать материалы средней и высокой, а также сверхвысокой твердости.
3. Высокая автоматизация минимизирует затраты на человеческий ресурс.
4. Хорошая сортировка песка, регулируемый модуль крупности.
5. Низкий уровень шума при работе, меньше пыли.
Техническое описание:
1. Этот процесс разработан в соответствии с параметрами, предоставленными заказчиком. Эта блок-схема предназначена только для справки.
2. Фактическая конструкция должна быть скорректирована в соответствии с местностью.
3. Содержание шлама в материале не может превышать 10%, а содержание шлама будет иметь важное влияние на производительность, оборудование и процесс.
4. Мы можем предоставить планы технологических процессов и техническую поддержку в соответствии с фактическими требованиями клиентов, а также можем разработать нестандартные вспомогательные компоненты в соответствии с фактическими условиями установки клиентов.
