10 шагов по установке конусной дробилки

Правильный монтаж конусной дробилки – основа стабильной и эффективной работы. В этой статье мы научим вас 10 шагам по установке конусной дробилки.

1. Установка пьедестала

1). Конусная дробилка должна быть установлена ​​на устойчивом железобетонном фундаменте, а под фундаментом должно быть достаточно места для установки транспортного оборудования.

2). Согласно чертежу фундамента фундаментные болты должны быть заложены заранее или принята схема закладного железа

• а). провести вторую заливку в соответствии с расположением фундаментных болтов на чертеже фундамента;
• б). Когда вторичный слой затирки затвердеет, установите подрамник.

3). Постамент должен быть установлен со строгой вертикальностью и ровностью

4). Сохранение ровности пьедестала может обеспечить динамическую балансировку оборудования и надежность машины.

2. Установка промежуточного вала

1). Подшипник должен быть установлен в горячем состоянии. При установке промежуточного вала следите за осевым положением подшипника относительно промежуточного вала и прокладкой прокладки между опорой и фланцем рамы промежуточного вала.

2). После установки промежуточного вала проверьте осевое смещение, осевое смещение должно составлять 0,4–0,6 мм.

3). При снятии промежуточного вала для выталкивания можно использовать крепежный винт с квадратной головкой на фланце кронштейна промежуточного вала. Если промежуточный вал не снят, винт с квадратной головкой нельзя завинчивать.

4) При установке сальника и шкива двигателя на плоскую контактную часть необходимо нанести слой герметика.

5). Главный шкив двигателя можно снять с помощью гидравлического устройства.

3. Установка эксцентрикового вала

1). Перед установкой эксцентрикового вала установите прокладку на нижнюю крышку, поместите нижнюю крышку на нижний конец рамы с помощью крюка, а затем установите нижнюю круглую пластину и круглую пластину на нижнюю крышку в последовательности с крючок и хорошо закрепите выпуклую часть нижней круглой пластины и вогнутую часть нижней крышки.

2). Во время сборки эксцентрик можно установить в центральное отверстие корпуса рамы с помощью винта с полукруглой головкой.

3). После установки эксцентрикового вала необходимо проверить зазор в зацеплении шестерни. Сторона зуба шестерни дробилки 1200 составляет 2,1-2,58 мм.

4. Установка подшипника чаши

1). Подготовка перед установкой подшипника чаши:

• а). Удалите всякую всячину из масляного бака и масляного отверстия;
• б). Проверьте, не повреждены ли или деформированы пылезащитное кольцо и маслоотражательное кольцо;
• в). Осмотрите обработанные поверхности на наличие повреждений.

2). Несущая рама чаши должна быть плотно пригнана к основанию, а герметичность горизонтальной контактной поверхности должна быть проверена щупом.

3). После установки подшипника чаши немедленно накройте подшипник чаши крышкой и снимите ее, когда будет установлен сломанный конус.

4). При установке подшипника чаши обратите внимание на защиту впускной трубы для воды, дренажной трубы, маслоотражательного кольца и пылезащитного кольца, чтобы избежать повреждений во время установки.

5. Установка подвижного конуса

1). Удалите защитный масляный слой на главном валу, сферической поверхности и конической поверхности и продуйте отверстие и канавку для смазки.

2). Нанесите слой желтого сухого масла на поверхность главного вала и слой жидкого масла на сферическую поверхность и коническую поверхность. Типа

3). Оберните шпиндель тонкой пластиковой бумагой, чтобы предотвратить загрязнение.

4). Приварите два симметричных подъемных кольца к наружной поверхности пластины вкладыша динамического конуса, поднимите пластину вкладыша динамического конуса и установите ее на динамический конус, установите малую пластину вкладыша, опорное кольцо и накидную гайку, затем затяните накидную гайку с специальный ключ и кувалду, и проверьте зазор между пластиной вкладыша динамического конуса и динамическим конусом с помощью щупа, чтобы зазор был почти нулевым и все стороны были одинаковыми. Типа

5). Во время сборки поднимите часть динамического конуса за колпачковую гайку, аккуратно и медленно вставьте основной вал динамического конуса в эксцентриковый вал и обеспечив стабильный контакт сферической поверхности динамического конуса с чашеобразной втулкой чашеобразного подшипника. , чтобы не повредить сферическое кольцо.

6. Установка регулировочного кольца

1). Регулировочное кольцо состоит из бункера, резьбового кольца, неподвижного конусного вкладыша и других компонентов. Качество его монтажа также может повлиять на стабильность работы оборудования, эффект дробления и срок службы неподвижной конусной футеровки.

2). Конусообразная пластина вкладыша и резьбовое кольцо контактируют через поверхность конуса. Во время установки поместите конусообразную пластину вкладыша, поместите на нее резьбовое кольцо, поместите фланец на резьбовое кольцо, зажмите стопорное кольцо на внешнем кольце горловины конусообразной пластины вкладыша, а затем заверните болты на один болт. по одному, многократно и симметрично.

3). После установки фиксированной конусной вкладыша можно установить такие детали, как прижимной штифт, уплотнительное кольцо и бункер.

7. Установка запорного устройства

1). Определите положение стопорного устройства и опорного кольца, ввинтите регулировочное кольцо и отрегулируйте его до нужного положения, чтобы получить соответствующее выпускное отверстие.

2). Убедитесь, что стопорное устройство параллельно опорному кольцу, откройте насос высокого давления, отрегулируйте давление до 13 МПа и закрутите стопорное устройство один за другим, несколько раз и симметрично.

3). Закройте насос высокого давления и снимите остаточное давление насоса высокого давления.

4). Поскольку запирающее устройство блокируется пружиной Бельвиля, насос высокого давления не может быть открыт при нормальной работе оборудования.

8. Установка смазочного устройства

1). Смазочное устройство должно быть сконфигурировано для обеспечения плавного входа и выхода смазочного масла.

2). Установка смазочного устройства должна быть завершена до установки сломанного конуса.

3). После установки смазочного устройства сначала должно быть проведено испытание смазочного устройства, а система смазки и контроль должны быть отлажены.

4). Отладка системы контроля температуры и давления смазочного устройства для обеспечения надежности системы управления оборудованием.

9. Настройка установки устройства

1). Очистите опорную втулку и регулировочное кольцо. Зубчатая резьба покрыта сухой и тонкой масляной смесью, стопорный цилиндр установлен на опорной втулке, а интерфейсная часть стопорного цилиндра соединена с интерфейсной частью гидравлической станции.

2). Установите опорную втулку на раму.

3). Установите регулировочное кольцо в опорную втулку.

4). Установите стопорную гайку на опорную втулку и вбейте штифт.

5). Установите блок воронки.

6). Установка пылезащитного чехла.

7). Установите толкающий цилиндр в соответствии с положением и подключите два его интерфейса к интерфейсу гидравлической станции.

10. Установка устройства подачи

1). Неправильная установка будет иметь следующие последствия для конусной дробилки:

• а). Урожайность снизилась;
• б). Размер выбрасываемых частиц неравномерен, имеется много крупных блоков;
• в). Неравномерный или ускоренный износ изношенных деталей.

2). Высота между загрузочным отверстием и распределительной пластиной влияет на нормальную работу дробилки. Если он слишком высок, руда легко попадает в дробильную камеру без распределительной плиты.

3). Дугообразная стальная пластина используется для защиты загрузочной коробки от повреждений, а руда не может легко блокироваться на входе подачи. Во время установки форма дугообразной стальной пластины и размер дугообразной стальной пластины от края входного отверстия должны быть соблюдены.