23 распространенные неисправности щековой дробилки с решениями

Щековая дробилка — это механическое оборудование для горнодобывающей промышленности, часто используемое при дроблении, производстве песка, обогащении и других областях. Щековая дробилка имеет большой коэффициент дробления и высокую мощность дробления, поэтому она часто используется в качестве первичного дробильного оборудования.

Щековые дробилки в работе часто подвержены разной степени износу, поэтому неисправности неизбежны. Здесь мы суммируем 23 распространенные неисправности и решения щековых дробилок.

1. Повреждение подшипника

• Причина : Неполная смазка и несвоевременное обслуживание подшипников приводят к плохой смазке;
• Воздействие движущейся челюсти, вызванное чрезмерной высотой подачи, также является ключевым фактором повреждения подшипника.

• Решение : Своевременно выполняйте смазку и техническое обслуживание в соответствии с руководством по техническому обслуживанию, используйте указанную консистентную смазку и своевременно заполняйте смазку в соответствии с указанным процессом;
• Разумно установите высоту подачи в соответствии с формой подачи, чтобы избежать воздействия подачи материала на подвижную челюсть.

2. Слишком высокая температура подшипника.

• Причина : метод фиксации локтевой пластины нецелесообразен;
• Консистентная смазка не соответствует требованиям, а в смазочных частях отсутствует масло, что приводит к трению при работе оборудования и перегреву оборудования;
• Размер частиц корма не соответствует требованиям. Например, дисперсность материала оказывает определенное влияние на износ подшипника.
• Решение : проверьте степень износа кронштейна и седла кронштейна, а также проверьте скорость работы дробилки;
• Разумно и эффективно смазывайте, формулируйте разумный цикл проверки, проверяйте состояние смазки и состояние дробилки;
• В зависимости от работы дробилки определите разумную скорость подачи и размер частиц подачи.

3. Разрушение футеровочной плиты

• Причина : размер выпускного отверстия слишком мал, что приводит к заклиниванию;
• В оборудование входит железо.

• Решение : Отрегулируйте выпускное отверстие, чтобы предотвратить застревание материала;
• Установите блокирующее устройство, чтобы предотвратить попадание железного блока в дробилку.

4. Подлокотник Эорн

Причина : Смешивание посторонних предметов приводит к износу локтевого седел.

Решение : Регулярно очищайте посторонние предметы в фиксированных точках и своевременно заполняйте смазку, чтобы смазать коленчатое седло и предотвратить смешивание посторонних предметов.

5. Отваливание локтевой пластины

• Причина :  размер подаваемого материала слишком велик, что приводит к ударам и падению;
• Недостаточное натяжение пружины;
• Неправильное положение подачи материала приводит к тому, что материал непосредственно воздействует на крышку верхней челюсти, что приводит к падению пластины футеровки.

• Решение : Подача материалов должна быть равномерной, размер должен быть разумным и подходящим, положение подачи должно воздействовать на заднюю стенку бункера и не должно напрямую воздействовать на крышку верхней челюсти;
• Отрегулируйте разумное натяжение пружины.

6. Изгиб и перелом локтевой пластины

• Причина : недостаточное натяжение натяжной пружины;
• Размер частиц исходного материала не соответствует требованиям;
• Посторонние предметы застряли на дне камеры дробления;
• Установка отводной пластины не стандартизирована и нецелесообразна.
• Решение : Отрегулируйте натяжение пружины;
• Контроль размера кормления;
• Установите устройство обнаружения заклинивания посторонних предметов в дробильной камере, чтобы вовремя удалить разное железо или другие посторонние предметы;
• Установка локтевой пластины должна соответствовать требованиям гладкой и плоской поверхности, а техническое обслуживание места локтевой пластины должно быть на месте и своевременно.

7. Полка сломана

• Причина : перегрузка стойки;
• Сила рамы неравномерна;
• Установочное основание стойки не сплошное.

• Решение : количество подачи через разгрузочное отверстие дробилки должно быть полностью равномерным и не перегруженным;
• Регулярно проводить проверку уровня стойки, это необходимо для того, чтобы усилие рамы было равномерным.

8. Регулировка повреждения винта

Причина : основной причиной повреждения регулировочного винта является чрезмерная регулировка винта, и дробилка реализует взаимную блокировку бесступенчатого режима регулировки путем одновременной регулировки двух винтов с обеих сторон.

Решение : Работа по регулировке винтов должна соответствовать конструктивным требованиям, ее нельзя регулировать в одиночку, иначе боковая сторона приведет к неравномерному усилию и повреждению оборудования.

9. Разрушение натяжного стержня под нагрузкой

Причина : Устройство фиксации пружины натяжного стержня перетянуто.

Решение : Установите разумное устройство фиксации пружины натяжного стержня сжатия в соответствии с требованиями.

10. Повреждены болты загрузочного бункера

• Причина : Чрезмерное кормление;
• Загрузочная воронка не покрыта локтайтом.

• Решение : отрегулировать разумную поставку материалов. Размер частиц и скорость подаваемых материалов должны соответствовать требуемым показателям оборудования. Чтобы обеспечить мощность дробления и эффект дробления, количество загружаемых материалов обычно составляет около 2/3 объема камеры дробления;
• Нанесите локтайт.

11. Чрезмерная вибрация

• Причина : Неправильная скорость работы;
• Маховик отклоняется от главного вала, что приводит к неравномерному напряжению и вибрации.

• Решение : При необходимости отрегулируйте рабочую скорость дробилки;
• Проверьте состояние крепления маховика, чтобы предотвратить чрезмерную вибрацию, вызванную незакрепленным маховиком.

12. Скорость работы дробилки нестабильна.

• Причина : Клиновой ремень ослаб или оборвался, в результате чего изменились рабочие параметры оборудования;
• Локтевые пластины не фиксируются на месте, а челюстные пластины после ослабления сталкиваются друг с другом.

• Решение : Своевременно заменяйте клиновой ремень;
• Проверьте износ кронштейна и гнезда кронштейна, а также состояние крепления болта челюсти.

13. Движение челюстной пластины

• Причина : Ослабление челюстной пластины;
• Недостаточный клиренс;
• Изношен регулировочный клин.

• Решение : Затяните болты челюсти;
• Разумный зазор между пластинами верхней и нижней челюсти составляет 5-8 мм (3/16-5/16);
• Добавьте трение между маленькими клиньями в полости, чтобы уменьшить взаимное трение между маленькими клиньями.

14. Размер частиц готового продукта становится больше

Причина : Эта проблема часто возникает, когда щековая дробилка используется в течение длительного времени. Основной причиной укрупнения размера частиц готового продукта является серьезный износ щековой пластины, особенно части, близкой к заглушающей части.

Решение : Отрегулируйте размер разгрузки руды, уменьшите размер разгрузки руды или замените дробящую зубчатую пластину на 180 градусов.

15. Зажим, ослабление пружины натяжного стержня

Причина : частица корма слишком крупная или челюстная пластина ослаблена, тяга или пружина тяги повреждены.

Решение : Строго контролировать подачу и своевременно заменять детали с серьезным износом.

16. Маховик сильно раскачивается

Причина : соединительная шпонка между ременным шкивом и эксцентриковым валом ослаблена или повреждена.

Решение : Замените соответствующие компоненты, особенно разъемы.

17. Подшипник горячей прокатки

Причина : Причина, по которой подшипники качения горячие, в основном связана с проблемой смазочного масла. Слишком малое количество смазочного масла также может быть причиной слишком долгого времени работы.

Решение :  Увеличьте соответствующее количество смазочного масла, замените некачественное смазочное масло и строго контролируйте время работы машины.

18. Главный двигатель не работает

Причина : Когда главный двигатель не работает после нормальной передачи мощности, двигатель сгорел или сломался, или ременный шкив ослаб.

• Решение : Проведите эффективное техническое обслуживание двигателя и закрепите шкив.
• Неисправность щековой дробилки

19. Сотрясение сломанной зубчатой ​​пластины, сопровождаемое звуком удара металла.

Причина : Сломанная зубчатая пластина ослаблена, а крепежный болт ослаблен или сломан.

Решение : Отремонтируйте сломанную пластину шестерни, затяните крепежные болты или замените поврежденные болты.

20. Звук удара, создаваемый шатунным устройством.

Причина : изношена втулка эксцентрикового вала.

Решение : Перешлифуйте или замените втулку.

21. Результат не может удовлетворить спрос

• Причина :
• 1. Твердость или ударная вязкость материала превышает оптимальный диапазон дробления машины;
• 2. Линия питания двигателя подключена неправильно, что приводит к обратному вращению подвижной челюсти и неправильному треугольному соединению источника питания двигателя;
• 3. Размер выходного отверстия сломанной челюсти меньше, чем указано в спецификации;
• 4. Неправильное взаимное расположение паза зубов подвижной и неподвижной челюстей;
• 5. Напряжение слишком низкое;
• 6. Зазор между подвижной и неподвижной губками слишком велик, что приводит к вращению наружного кольца подшипника.
• Решение :
• 1. Замените на новую дробилку соответствующей модели;
• 2. Отрегулировать проводку;
• 3. Отрегулируйте размер выпускного отверстия или увеличьте тонкость в соответствии с инструкциями;
• 4. Замените пластину челюсти, отрегулируйте положение фиксированной и подвижной челюсти, отрегулируйте положение прикуса паза зуба и поместите смещение;
• 5. Отрегулировать напряжение в установке;
• 6. Замените новым подшипником и новой подвижной губкой.

21. Дробилка внезапно остановилась

• Причина : Дробильная камера и силос заблокированы материалами;
• Клиновой ремень ослаблен или проскальзывает, и двигатель не может приводить в движение шкив;
• Втулка эксцентрикового вала ослаблена, и эксцентриковый вал застрял;
• Напряжение слишком низкое, а мощность двигателя недостаточна;
• Поврежден подшипник щековой дробилки.

• Решение : после выключения устраните засорение выпускного отверстия и полости, чтобы разблокировать выпускное отверстие.
• Подтяните клиновой ремень двигателя дробилки или замените его новым ремнем.
• После разборки установите или замените втулку согласно инструкции.
• Обратитесь в бюро электроснабжения или проверьте трансформатор, чтобы напряжение достигло нормального значения.
• Замените подшипник на новый

22. Дробилка работает нормально, без дробления

• Причина : сломалась пружина;
• Тяга сломана;
• Локтевая пластина отваливается, повреждается или ломается.
• Решение : Замените пружину на новую;
• Замените новую тягу;
• Установите и замените новую коленчатую пластину.

23. Перелом подвижной пластинки челюсти.

• Причина : проблемы с качеством подвижной щеки;
• Когда использованные налокотник и налокотник не соответствуют требованиям, налокотник не защищен от саморазрушения при дроблении дробилкой;
• Подвижная пластина челюсти смещается, и одна ее часть сталкивается с защитной пластиной;
• Пружина тяги утилизирована и вовремя не заменена;
• Размер выпускного отверстия меньше указанного минимального диапазона;
• Неправильное положение входного отверстия подачи, которое смещено к одному концу, а угол вырубки слишком скошенный, в результате чего материал попадает прямо на верхнюю часть подвижной челюсти.

• Решение : Замените подвижную пластину челюсти;
• Замените оригинальные налокотники и налокотники производителя дробилки;
• Правильно установите эксцентриковый вал, подшипник, фиксирующую втулку и подвижную губку в соответствии с шагами, указанными в руководстве, и своевременно замените поврежденные детали;
• Замените пружину тяги на новую;
• Отрегулируйте размер выпускного отверстия в соответствии с требованиями руководства;
• Добавьте бункер для корма, чтобы обеспечить стабильную и равномерную подачу.

Наконец, существует множество мер предосторожности при ежедневной эксплуатации и обслуживании щековой дробилки. Вы можете прочитать соответствующие статьи.